举国提倡5S管理文化的今天，如何将其融入到现场管理和操作执行中去，成为了诸多企业的难题，尤其是规模庞大的国企，牵一发而动全身，想要推进一种全新的可持续发展机制需要面临的问题就更多更复杂。然而，宝合工具用一组定制储物柜，帮助高铁客户将局面轻松“破冰”，不仅在第一现场实现了有效执行，也无形中提升了员工的素养，打造标准化作业和5S样板车间，为推进精益管理奠定了现场基础。

究竟宝合工具为客户设计的这组储物柜有何神奇之处呢？

首先我们要先来了解一下何为5S。

5S起源于日本，分别是整理（SEIRI）、 整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、 清洁（SETKETSU）、 素养（SHITSUKE），因它们的第一个字母都为S，所以称之为“5S”。

5S最初引入中国时，国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题，与生产是两回事，并不重视，然而随着时间的推移，5S在管理中的重要地位日渐突出，它对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，如今已经被各国的管理界高度认可。

那么高铁客户为什么选择通过宝合工具的定制储物柜来实现5S管理的第一步呢？管理者在深入现场时，发现车间工具摆放非常混乱，往往第一天刚刚整理好，经过8小时候工作后，整个作业平台便混乱不堪，其中不仅有员工习惯的问题，更重要的是原先千篇一律的储物柜不能满足员工的使用习惯，摆放不方便，规整不合理。于是他们找到宝合工具，希望能够根据客户现场的空间特点和员工使用习惯，重新设计一套储物方案。

 宝合工具提出的全新方案严格遵循了5S管理要求，同时充分考虑了员工的使用频次和拿取习惯，全程操作方便并可目视。这些定制的储物柜不仅营造出令人愉悦的工作环境，也大大提升了员工的工作效率，大家再也不用将时间花在找工具上面了。

就是这样一个简单的改变，令工作现场焕然一新，也进一步坚定了其持续提升现场管理和操作标准的执行力，全面打造5S车间的决心。我们期待宝合工具能继续设计出更多好的方案，帮助客户在5S的实践中寻求突破。